Цена указана с учетом установки, запуска и обучения персонала.
Комплект оборудования для производства круп из ячменя,
пшеницы, кукурузы, проса, гороха
представляет собой комплекс малогабаритного оборудования предназначенного для:
подготовки зерна к помолу
гидротермической обработки
шелушильно-шлифовального отделения
размольного отделения
просеивающего отделения
выбойного отделения
и связанного между собой механическим и пневматическим транспортом
Комплект оборудования универсально-переналаживаемый, комплектуется набором сит и решет для получения круп:
• из пшеницы - крупы пшеничные Полтавская № 2 и № 3;
• из ячменя - крупы ячневые № 4 и № 5 и перловые;
• из гороха - горох целый и колотый шлифованный;
• из проса - пшено шлифованное;
• из кукурузы - крупа кукурузная шлифованная крупная и мелкая.
Производительность на комплекте оборудования для производства круп:
• по пшенице - от 250 до 350 кг/час;
• по ячменю - от 250 до 350 кг/час;
• по гороху - от 250 до 350 кг/час;
• по кукурузе - до 300 кг/час;
• по просу - от 200 до 300 кг/час.
Выход крупы:
(//agro-ukraine.com)
• Пшеничная - 68-72 %;
• Ячневая - 65-68 %;
• Перловая - 40-45 %;
• Кукурузная - 40-45 %;
• Горох - 73-75 %;
• Пшено - 60-65 %.
В состав комплекта для производства круп входят:
• бункер для приема зерна (емкость с решетом для отбора крупных незерновых примесей);
•
зерновой сепаратор для отделения примесей, которые отличаются от зерна размерами и плотностью;
• пневмосепарирующие каналы для отделения от зерна примесей, отличающихся от него аэродинамическими свойствами;
• шелушильно-шлифовальная машина для шелушения зерна;
• аспиратор для отделения лузги и мучки после шелушения, шлифования и полирования;
• магнитные лотки для отделения от зерна металломагнитных примесей;
• система увлажнения горячей водой и бункеры отлежки, обеспечивающие увлажнение зерна и придание ему необходимых технологических свойств;
• шелушильно-шлифовальная машина для шлифования зерна;
• размольное отделение с двумя блоками вальцовых станков для измельчения зерна на крупы;
• просеивающее отделение на базе самобалансирующегося рассева и пневмосортировального стола для просеивания, сортировки продуктов размола и отделения
зародыша кукурузы;
• выбойное отделение для приема готовой продукции и затаривания ее в мешки (бункеры с аспираторами, разгрузителями и шлюзовыми затворами);
• механический транспорт (винтовые конвейеры) для транспортировки зерна;
• пневматический транспорт (центробежные вентиляторы, разгрузители, шлюзовые затворы, продуктопроводы, система воздуховодов) для транспортировки зерна и продуктов размола в размольном отделении и подачи круп в выбойные бункеры;
• рукавные фильтры с бункерами, снижающие запыленность воздуха и позволяющие сохранить в помещении теплый воздух в зимнее время;
• блок управления с пультом;
• набор сит и решет для переналадки на каждый вид крупы.
довжина вальцевой лінії - 600 мм, транспортировка зерна - механічна, транспортировка продуків помола - пневматичне, масимальна споживана потужність - 25 квт, габарити: довжина 6500 мм, ширина 4500 мм, висота 2900 мм, маса млина 3500 кг.