Быстромонтируемый асфальтный завод Polygonmach 160 т/час (Турция), Харьковская обл.

ПРЕДЛОЖЕНИЕ НА БЫСТРОМОНТИРУЕМЫЙ АСФАЛЬТНЫЙ ЗАВОД Polygonmach EXPRESS EAP 164 FUM (160 т/ч)

Polygonmach EXPRESS EAP 164 FUM равна 160 т/ч:

Асфальтный завод должен быть размещён максимум на высоте 500 м от уровня моря.
Температура входящего в сушилку щебня более 10 °С.
Для производства асфальта температура внешней среды должна составлять более 5 °С, а для производства ЩМА от 15 °С
Разница в температурах щебня 150°С.
Средняя плотность щебня 1650 кг/м3.
Максимальный диаметр щебня 40 мм.
Удельная теплота щебня 0,21 ккал/кг°С.
Щебень должен быть кубовидной формы, не содержать инородных тел и обладать правильной формой.
Количество материала, проходящего через 3 мм-вое сито £ 35%

Количество материала, проходящего через 80μм-вое сито £ 8%
Влажность смеси меньше 0,3%.
Тепловой показатель топлива не меньше 10.200 kКal/кг.
Тепловой показатель природного газа не меньше 7.600 кКал/м³
Мощность производства рассчитана при 5% веса битума.
Погрешность производства ±10% в зависимости от температуры внешней среды и параметров.
Пробные измерения производительности производятся путём пересыпания из-под миксера в грузовик.
В процессе тестирования количество щебня должно быть достаточным для соответствия рецепту производственной смеси.

ХОЛОДНЫЕ БУНКЕРЫ 20 м³ каждый

СБОРОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ХОЛОДНОГО ЩЕБНЯ

ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР-ПИТАТЕЛЬ СУШИЛКИ

ГОРЕЛКА СУШИЛКИ 11.100.000 кКал/ч

СИСТЕМА ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Смеситель -1 Ед. 2000 кг/замес

Бункер-накопитель готовой смеси 70 т (Подмиксерного типа)

Бункер для надрешётного продукта-1 Ед. 3 м3

КАБИНА УПРАВЛЕНИЯ, СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ И ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ 2,4 м x 7 м

ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 600 м²

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ 18 м3

ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯТОР -1 Ед. 40.000 м³/ч

ПНЕВМОСИСТЕМА 95 л/мин

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

БИТУМНАЯ ЁМКОСТЬ (с электроподогревом) 50 т

УЗЕЛ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЩМА

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Асфальтные заводы Polygonmach выпускаются согласно следующим директивам: директивам ЕС, директивам о безопасности машин 98/37/ЕС (2006/42/ЕU), директивам об электромагнитной совместимости 89/336/ЕЕС, директивам о низком напряжении 73/23/ЕЕС и стандартам EN, требуемых этими директивами, согласно EN 536 и обладают знаком СЕ. Кроме этого, они имеют сертификат качества TUV CERT ISO 9001:2015.

Асфальтные заводы, не являются продукцией серийного производства, а изготовляются для каждого из заказчиков по отдельности, по различным моделям и в различной комплектации.

ТИП / МОДЕЛЬ : ТИП EXPRESS EAP 164 FUM

Полу-мобильный, с управлением - автоматическим / ручным

МОЩНОСТЬ ОБСУШИВАНИЯ : 160 т/ч

Влажность щебня принята за 3 %.

МОЩНОСТЬ СМЕСИТЕЛЯ : 160 т/ч

2.000 кг/замес, 80 замесов/час, время замеса принято за 45 сек.

РАБОЧЕЕ НАПРЯЖЕНИЕ : 380 V / 50 HZ

УПРАВЛЕНИЕ : Автоматическое / ручное управление, пульт управления PLC

БУНКЕРЫ ДЛЯ ХОЛОДНОГО ЩЕБНЯ – 4 ЕД.
Тип :CAS 20 SC

Вместимость каждого :20 м³ (общий объем 80 м3)

Погрузочная ширина : 4.500 мм

Защитная решётка : 50 х 100 мм

В бункере с песком имеется один вибрационный мотор 0,35 кВт

Лента-дозатор : 4 ед.

Длина : 1500 мм

Ширина: 700 мм

Привод : редукторные моторы с переменной скоростью мощностью 3 кВт

Производительность : 160 т/ч

СУШИЛКА
Сушилки асфальтных заводов Polygonmach обладают оригинальным дизайном и запатентованы.

Высокоэффективные сушилки Polygonmach, обладающие низким расходом топлива являются продуктом работ по исследованиям и развитию.
- Барабан сушилки изготовлен из стальных листов, устойчивых к высоким температурам и износу.

В сушилках щебень нагревается с минимальными затратами топлива, и для извлечения максимальной пользы от поверхности теплопередачи тщательно выбраны длина, ширина и угол наклона лопасти сушилки. Благодаря этому достигается максимальная эффективность при минимальном расходе топлива.
Компенсационные пружины соединены с корпусом без сварочным соединением для равномерного распространения нагрузки корпуса, обеспечения теплового расширения и легкой замены.
- Складные / съёмные шасси и опоры сушилки обеспечивают лёгкую транспортировку сушилки.

В сушилке обеспечивается эффективный нагрев и обсушка благодаря оригинальной структуре лопасти внутри сушилки, построение и угол наклона которых позволяет пламени пройти более длинный путь и таким образом более длительному контакту щебня с горячим воздухом и горячей поверхностью. Благодаря этому предотвращается налипание щебня на лопасти сушилки вследствие влажности и следовательно снижение эффективности и ухудшение горения. Лопасти сушилки имеют болтовые соединения для возможности лёгкой их замены без сварки.
Сушильный барабан расположен на четырёх стальных катушках, прошедших термообработку и укреплен двумя ободами из закалённой стали. Прямое и обратное движение барабана ограничено двумя приводными катушками.
Привод сушильного барабана обеспечивается четырьмя группами моторов-редукторов. Редукторы соединены с катушками универсальным валом.
Приводные двигатели барабана оснащены системой мягкого запуска для предотвращения ударов.
Приводные ободы барабана соединены с барабаном без сварочным соединением болтами. (//agro-ukraine.com)
Вход в сушилку окрашен краской, устойчивой к высоким температурам.
Тип :DRY 20-936 IT

Габариты :Ø 2.000 мм (диаметр) x 9.360 мм (длина) 12 мм толщина листа

Запуск :2 обруча из кованой стали управляются 4 группами колес из кованой

стали, каждая из которых приводится в движение мотором-редуктором мощностью 18 кВт.

Изоляция :барабан сушилки изолирован минеральной ватой толщиной 50 мм,

покрытой листами из нержавеющей стали толщиной 0,80 мм

ГОРЕЛКА СУШИЛКИ
Величина пламени горелки автоматически регулируется в зависимости от влажности щебня и количества щебня, входящего в сушилку.
Горелка сушилки высокого давления, горелка бесшумного типа.
Горелка обладает системой автоматического запала, в случае затухания пламени останавливает поток топлива, обладает системой безопасности.
Вся система управления находится в кабине.Система управления горелкой обладает полностью
автоматической системой контроля температуры, измеряет температуру щебня на выходе из сушилки

в зависимости от этого регулирует величину огня. При необходимости производительность горелки может быть вручную увеличена или уменьшена.
Топливо : Природный Газ

Мощность : 11.100.000 кКал/ч

Горелка Опционально может быть разных типов под соответствующее топливо – жидко-топливная (дизель/мазут), Комби (дизель/газ).

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЭЛЕВАТОР – 1 ЕД.
Вертикальный элеватор с поперечным сечением типа Омега, увеличивающим грузоустойчивость, транспортирует нагретый в сушилке щебень в грохот.
Используются ковши, смонтированные на однорядной цепи.

Производительность : 180 т/ч

Мотор : мотор-редуктор 15 кВт

СИСТЕМА ЗАПОЛНИТЕЛЯ
в бункерах имеются датчики верхнего и нижнего уровня
сервисный бункер наполняется извне с помощью танкера, откачивающего заполнитель
автоматизированная система обеспечивает автоматическое питание

Производительность :15 т/ч

Редуктор :5,5 кВт

7.3. Обслуживающий бункер для заполнителя

Основной целью является обеспечение потребности смеси в заполнителе и промежуточное складирование заполнителя, поступающего из элеватора для заполнителя.

7.4. Силос-накопитель для заполнителя – 1 Ед.

Избыточный заполнитель передаётся в силос-накопитель заполнителя из обслуживающего бункера.
В силосе-накопителе для заполнителя имеются два датчика уровня (верхний и нижний).

СМЕШИВАЮЩАЯ ГРУППА
Грохот – 1 Ед.
Тип :SIV 124

Привод :11 кВт

Кол-во отсеиваемых фракций :4 + 1 (надрешётный продукт)

Производительность :180 т/ч

8.2. Горячий бункер – 1 Ед.

В каждом отсеке имеется датчик верхнего уровня.
В 1-м отсеке имеется температурный датчик.
Для теплоизоляции бункера использована каменная вата, покрытая алюминиевыми листами
Тип :HAS 417 S

Вместимость :4 отсекa, всего 21 т

8.3. Весовое устройство для щебня – 1 Ед.

Тип :AWU 150 D

Метод взвешивания :Совокупное взвешивание

Система взвешивания :Электронные тензодатчики (Load Cell)

Производительность :2.000 кг (макс.)

8.4. Весовое устройство для битума – 1 Ед.

Тип :BWU 200 CR

Метод взвешивания :Отдельное взвешивание

Система взвешивания :Электронные тензодатчики (Load Cell)

Производительность :200 кг (макс.) с точностью ±0,1% С электроподогревом

8.5. Весовое устройство для заполнителя – 1 Ед.

(С вибрационным мотором, и отгрузочным люком с пневмоконтролем)

Метод взвешивания :Отдельное взвешивание

Система взвешивания :Электронные тензодатчики (Load Cell)

Производительность :200 кг (макс.) с точностью ±0,1%

8.6. Смеситель (миксер) – 1 Ед.

С электроподогревом.
Система мягкого запуска Softstart, запуск осуществляется усиленными редукторными моторами.
круглый разгрузочный люк приводится в движение двумя пневмоцилиндрами

КАБИНА УПРАВЛЕНИЯ, СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ И ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО – Рукавный фильтр – 1 Ед.
Система предварительного пылеулавливания
Измерение температуры на входах фильтра