Обладнання для виробництва біодизеля завод, 1 т/день з фритюрної олії, Харьковская обл.

Установка BNR 250 (250-300 літрів на годину) автомат

Автоматична система BNR250 складається з:

PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів.

Ротон-Б 7 - реактор магнітний імпульсний для BNR 250.
Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення тощо)
Труби, фітинги тощо.

Система поділу:
6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д.

7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції

Технічні характеристики:

Продуктивність, літр за годину 250-300

Номінальна потужність, кВт 11

Вага (приблизно), кг 540

Ступінь автоматизації повний

Режим роботи безперервний

Продуктивність переробки, кВт год/літр (не більше) 0,028

Регулювання ємності

Площа, що займає один модуль, м2 2.7
(//agro-ukraine.com)
Габаритні розміри (Д х Ш х В), мм 2250х1390х1610

Для виробництва BioST ми співпрацюємо лише з надійними та добре відомими світовими постачальниками, такими як Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc тощо.

Всі механізми BioST мають сертифікат ATEX, що забезпечує безпечну роботу установки з такими рідинами, як метанол і каталізатор.

BioST призначені для безперервної роботи протягом 24 годин та не потребують спеціального обслуговування.

Обладнання для виробництва біодизеля завод ,1 т/день (автомат) з фритюрної олії.

Висококласне обладнання одного з найкращих європейських виробників. Надійна, технологічна, за розумною ціною, значно нижча ніж у конкурентів.

Обладнання компанії CTS, 1 т/зміна, для виробництва біодизеля з використаної Фритюрної олії - соняшникова, рапсова, бавовняна, кокосова і т.д.

На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися в минулому столітті, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг:

Невибагливість до якості вихідної олії, підходить у тому числі фритюрна олія.
Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т. д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик.

Проходження реакції «за один прохід»
У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях.

Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів.
Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля.
Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту.

При кавітаційній обробці не потрібно нагрівання олії, і як наслідок – економія електроенергії в 5-7 разів.

Низькотемпературна реакція за кімнатної температури.

Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації.
Мінімальні габаритні розміри модулів у 5-10 разів менші за місце, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності.

Біодизель із використаної Фритюрної олії.