Тестоотсадочная машина для печенья Jeremy, Киев

Полуавтоматическая машина Minimax предназначена для изготовления лёгких тест (например: кексы, слоёное тесто) и тест жидких (например: бисквитное). Машина оборудована добавочным зубчатым насосом, каторый используется для тест густых, тест с добавками (например кокосовых) и для изготовления гастрономических изделий. Машина построена в видах: для изготовления одного вида теста, для двух разных видов теста одновременно или для двух видов теста и начинки.

Пульт управления, оборудован клавиатурой и графическим экраном, благодаря чему человек использующий машину может выбирать операцинную программу, введение и коррегирование параметров определяющих форму, количество и способ изготовления продуктов. Микропроцессор и память применённые в контролере позволяют подготовить и хранить много видов программ. Установка и регулировкая соответствующих параметров машины происходит автоматически. Надёжность гарантируют индукционные моторы и точное контрольно – измеряющее оборудование.
Производственные возможности машины разделены на 5 групп, в которых можно установить 99 программ. Использование механизма поднимания и опускания головки (другим способом чем в других машинах), что позволяет при выходе из строя транспортного стола использовать дополнительное оборудования ( например приставку мобильных столов любой длины). Все движущие элементы машины имеют бесступенчатую регулировку в обе стороны , на любой угол или любой шаг ( контролируются точными линейками и регистраторами оборотов).

Оборудование может работать с частотой 40 шагов в минуту. Монтаж частей насоса, воронки, механизма оборота сопел или разного типа соплов очень лёгкий и его можна исполнить за несколько минут. Сборка механизмов после мытья занимает также несколько минут. Машина может быть оборудована механизмом резки струной.
(//agro-ukraine.com)
Достоинства:
 устойчивый корпус рамный
 богатый ассортимент нормальных и специальных инструментов, включая насадочную матрицу для жидких тест и матрицу с диафрагмой для резания изделий закрыванием
 лёгкая замена узлов
 лёгкая чистка частей имеющих контакт с тестом
 широкие возможности формирования изделий при помощи микропроцессорного контроллера с памятью большой ёмкости
 возможность организации добавочного места для декорации тестов благодаря подниманию и опусканию оборудования для дозирования и формирования при остановке ленточного конвеера