Пластина теплообменная АГ2 974х304, Запорожская обл.

Ластина АГ 2 для пластинчатых охладителей и пастеризаторов молока

Пластины теплообменные изготовлены из нержавеющей стали марки обычная из AISI 304, рассольная из AISI 316L и используются в таких установках как А1-ОКЛ-3, А1-ОКЛ-5, А1-ОКЛ-10, ОПК-5, ОНС-5, ОНС-10, ОНС-25, ООЛ-10, 00Л-25, ОКЛ-1, ВКЛ-5, ООЛ-3, ООЛ-4, ООЛ-5, ОНЛ-5, ОНЛ-15, ОКЛ-2, ОКЛ2.5, ОГЮ-5, ОГС-3, ОГН-10, ОГ1-05.

Доставка в любой регион

Теплообменные пластины с уплотнительными прокладками для охладителей и пастеризаторов молока

[править | править исходный текст]

Основным элементом теплообменника являются теплопередающие пластины, изготовленные из коррозионно - стойких сталей толщиной 0,4 - 1,0 мм, методом холодной штамповки.

В рабочем положении пластины плотно прижаты друг к другу и образуют щелевые каналы. На лицевой стороне каждой пластины в специальные канавки установлена резиновая контурная прокладка, обеспечивающая герметичность каналов. Два из четырех отверстий в пластине обеспечивают подвод и отвод греющей или нагреваемой среды к каналу. Два других отверстия, дополнительно изолированы малыми контурами прокладки предотвращающими смешение (переток) греющей и нагреваемой сред. Для предупреждения смешивания сред в случае прорыва одного из малых контуров прокладки предусмотрены дренажные пазы.

Пространственное извилистое течение жидкости в каналах способствует турбулизации потоков, а противоток между нагреваемой и греющей средой способствует увеличению температурного напора и, как следствие, интенсификации теплообмена при сравнительно малых гидравлических сопротивлениях. При этом резко уменьшается отложение накипи на поверхности пластин.

При большой разнице в расходе сред, а также при малой разнице в конечных температурах сред существует возможность многократного теплообмена сред путем петлеобразного направления их потоков. В таких теплообменниках патрубки для подвода сред расположены не только на неподвижной плите, но и на прижимной, а вдоль пластин-перегородок среды движутся в одном направлении.

Схема теплообмена[править | править исходный текст]

В процессе теплообмена жидкости движутся навстречу друг другу (в противотоке). В местах их возможного перетекания находится либо стальная пластина, либо двойное резиновое уплотнение, что практически исключает смешение жидкостей. (//agro-ukraine.com)

Вид гофрирования пластин и их количество, устанавливаемое в раму, зависят от эксплуатационных требований к пластинчатому теплообменнику. Материал, из которого изготавливаются пластины, может быть различным: от недорогой нержавеющей стали до различных экзотических сплавов, способных работать сагрессивными жидкостями.

Материалы для изготовления уплотнительных прокладок также различаются в зависимости от условий применения пластинчатых теплообменников. Обычно используются различные полимеры на основе натуральных или синтетических каучуков.

Основные параметры[править | править исходный текст]

Для разборных пластинчатых теплообменников характерны следующие параметры:

материал пластин: тонколистовые стали (AISI304, AISI316), Титан, Hastelloy, 254SMO и др.;
температура в пластинах носителя не превышает 180°;
давление в пластинах носителя не превышает 25кгс / см2;
поверхность теплообмена одного аппарата может значительно колебаться (0,1 и 2100 м2) в зависимости от назначения;
число пластин также колеблется от самых малых значений (практикуют от 7-10 пластин) и до самых больших.
Виды пластинчатых теплообменников[править | править исходный текст]

Пластинчатые теплообменники бывают следующих видов:

разборные пластинчатые теплообменники;
паяные пластинчатые теплообменники;
сварные и полусварные пластинчатые теплообменники.